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我国换热器行业正处于蓬勃发展期

发布时间:2019-01-28 20:14:23  来源:互联网   阅读:0

我国换热器行业正处于蓬勃发展期

我国换热器行业要在2020年实现由生产大国迈入世界强国行列的奋斗目标,仍还有一段较长的路要走。

吉林省四平市换热器协会副秘书长黄庆军说,换热器行业特征非常明显:市场广阔、种类繁多、节能环保且地位重要,它是《中国节能技术政策大纲》中推荐产品,是重大装备国产化关键技术产品和附加值较高的机械产品,在工业领域节能减排中可以发挥巨大的作用。

“这是一个处于蓬勃发展期的朝阳产业,目前换热器产品技术日新月异,管壳式换热器整体上已经迈入产业成熟期;板式换热器、螺旋板式换热器、板翅式换热器、空冷式换热器、板壳式换热器等产品正处于成长期,具有良好的发展前景。”黄庆军说。

从产业情况看,在板式换热器领域,国内外企业竞争激烈,大量外资企业已经完成在中国的布局。其中四平巨元瀚洋、兰石换热设备公司等是我国板式换热器龙头企业,其板式换热器年产值都在3亿元以上。外资企业主要包括阿法拉伐、舒瑞普等,世界著名的板式换热器企业大都已经进入中国市场。

在管壳式换热器领域,我国生产企业众多,且规模都比较小。其中,抚顺机械设备制造有限公司、兰石集团炼化设备公司、中石化南京化工机械公司是国内龙头企业,其年产值都在2亿元以上;江苏中圣集团、无锡化工装备总厂等是我国特种材料换热器领域的重要企业,其特种材料管壳式换热器年产值都在1.5亿元以上。

在空冷式换热器领域和板翅式换热器领域,哈空调、杭州杭氧股份和开封空分集团等企业都具有一定的竞争实力。

尽管我国在部分重要换热器产品领域获得了突破,但与国外先进水平相比,仍具有一定的差距。“我国换热器在技术基础研究、制造、设计标准等方面与发达国家相比还有一定的差距。”黄庆军告诉。

我国换热器技术基础研究仍然薄弱。与国外先进水平相比,我国换热器产业最大的技术差距在于换热器产品的基础研究和原理研究,尤其是缺乏介质物性参数数据,对于流场、温度场、流动状态等工作原理研究不足。

在换热器制造上,我国目前还以仿制为主,虽然在整体制造水平上差距不大,但是在模具加工水平和板片压制方面与发达国家还有一定的差距。

在设计标准上,我国换热器设计标准和技术较为滞后。目前,我国的管壳式换热器标准的最大产品直径还仅停留在2.5米,而随着石油化工设备大型化趋势,目前对管壳式换热器直径的要求已经达到4.5米甚至5米,超出了我国换热器设计标准范围,使得我国换热器设计企业不得不按照美国TEMA标准设计。

“更为严重的是,我国大型专业化换热器设计软件方面严重滞后。目前我国在换热器设计过程中还不能实现虚拟制造、仿真制造,缺乏自主知识产权的大型专业计算软件。由于在换热器的相关工艺计算、传热计算和振动模型的计算方面缺少大型专业化软件支持,使得我国对设计出来的换热器产品无法准确预计其使用效果,这使得我国企业在换热器产品招标过程中处于不利地位。” 黄庆军强调说。

基础技术研发不足、设计标准和设计软件滞后等已成为我们这个换热器生产大国实现“强国梦”的瓶颈。目前该产业正面临着巨大的发展机遇

我国换热器行业正处于蓬勃发展期

,而若实现换热器“强国梦”,就必须把基础技术研发的强化、标准的制定等尽快提到议事日程。据黄庆军介绍,吉林四平市作为国家从“七五”时期开始重点扶持建设的换热设备制造业生产基地,其换热器产业在长期的培育发展下已形成较大规模,在全国同行业中具有较强的影响力,形成了区域性特色品牌。目前四平市拥有三个省级企业技术中心,一个省级换热器研发中心,一个换热器行业服务中心,一个国家级换热器检测中心,一个换热器行业担保公司,这些公共服务平台都为换热器的快速发展提供了强有力的保证。而其立足产业基础优势,谋求特色的发展道路,也值得国内换热器行业借鉴。

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